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Motorstartersysteme für den motornahen und dezentralen Einsatz in rauen Industrieumgebungen Versorgungsspannung bei AC 50 Hz: 400 V Bemessungsbetriebsstrom des Motors: 4,0 A Nennleitung des Motors (min. - max.): 0,09 - 1,5 kW Anzahl der Eingänge/ Motorausgänge: 3/ 1 Schalthäufigkeit (max.): Applikationsabhängig Schutzart: IP65 Montagerichtung: Horizontal und vertikal Umgebungstemperatur: -20 bis +40° C AS-Interface Spezifikation: V3.0 Motorschutz durch thermisches Motormodell: Ja Zulassungen: CE Merkmal: Frequenzbereich podis®/gesis® MCU: 50-60 Hz podis®/gesis® MSS: 50 Hz

Verpackungs- und Montagelinie für Fläschchen und Flaschen in hochwertiger Ausführung, bis 100 Flaschen p.m. Die Basismaschine im äußerst kompakten Ovaltransport dient der individuellen Bestückung mit Arbeitsstationen und beinhaltet: - Kompaktes Maschinengestell aus geschweißten Edelstahlprofilen AISI 304 - Vibrationsdämpfende Maschinenfüße - Verkleidung aus Edelstahlblechen AISI 304 - Umhausung aus Polycarbonatscheiben, Türen mit Sicherheitskontakten gesichert - GMP-gerechte Ausführung, saubere Verarbeitung von Schweißnähten, Kanten und Übergängen - Hochwertige, präzise Antriebe, Servo- bzw. Schrittmotoren sauber in das Gestell eingearbeitet - Hochwertige Sensoren für Kontrollstationen - Maschinensteuerung über moderne SPS: SIEMENS S7-1500 - Schwenkbares Bedientableau mit Touchpanel in Augenhöhe mit bedienerfreundlicher Menüführung - Einfache Hinterlegung von Füll- und Verschließparametern direkt am Touchpanel - Steuerung der Stationen über Servomotoren, teilweise Pneumatikzylinder - Alle Stationen können im Handbetrieb betrieben werden - Alle Stationen sind am Touch Panel an- und abschaltbar - Verstellbare Maschinengeschwindigkeit - Schallpegel unter 80 dB(A) - Spritzwassergeschützter Edelstahlschaltschrank, Schutzklasse IP 54 - Getakteter Ovaltransport der Behältnisse für maximale Flexibilität bei kompakten Abmessungen - Formatteile des Ovaltransports einfach, schnell und ohne Werkzeug wechselbar - Alle produktberührende Bauteile aus Edelstahl AISI 316 L und FDA-konformen Kunststoffen - Platzsparend eingebaute Fülleinheit - Einfache Dosiervolumenverstellung und Programmauswahl am Touchpanel - Pneumatik von FESTO - Übergabetrommel motorisch angetrieben - Nassformatsatz für einen Dosierbereich - Trockenformatsatz für eine Behältnisabmessung - Einrichtungen für schnellen Formatwechsel, ohne Spezialwerkzeug - Technische Dokumentation in deutscher Sprache - Mech. Leistung (einstellig) bis 55 Takte / min. mechanisch, die Anlage wird auf eine Leistung von bis zu 100 Fläschchen/Minute ausgelegt.

Rohrmagnete werden überall in Schurren, Rohr-Ablaufsysteme, zur ausschleusung von Fe-Teilen eingesetzt. Lieferumfang besteht aus Plattenmagneten, Rostmagneten bis zu den Elektromagneten.

Die BBM ehrhardt GmbH hat sich auf die folgenden Absperrschieber spezialisiert: Flachschieber, Schüttgutschieber, Regulierschieber, Dosierschieber und Arbeitsschieber. Flachschieber sind für staubförmige und feinkörnige Schüttgüter geeignet. Diese Absperrschieber schiebern das Produkt zuverlässig bis zu einer Korngröße von 20 mm ab. Verschleißleisten, Dichtstreifen und Auflageflächen der Schieberplatte bei diesem Absperrschieber sind natürlich austauschbar. Die umlaufende Stopfbuchse garantiert die Staubdichtheit des Flachschiebers nach außen. Selbstverständlich können die Schieber auch druckstoßfest ausgeführt werden. Absperrschieber können auch in eine Fremdkörperfalle unter Luftförderrinnen angeordnet werden. Außerdem kann ein Flachschieber auch als Abschluss unter einer Siloanlage angebracht werden. Im Anlagenbau werden Absperrschieber zum Absperren von Schüttgütern aller Art verwendet, man nennt sie dann auch Schüttgutschieber. Sie dienen zum sicheren Absperren und Dosieren von trockenen, frei fließenden Schüttgütern, fließfähigen Pulvern und Granulaten, siehe auch bei Zellenradschleuse. Wir fertigen Schieber nach Ihren Anforderungen bzw. beraten Sie entsprechend. Die BBM ehrhardt GmbH stellt ganz unterschiedliche Formen von Absperrschiebern her. So gibt es Schieber mit quadratischen, rechteckigen und runden Ein- und Ausläufen. Handbetätigte Absperrschieber werden häufig als Not- und Wartungsschieber zum Absperren frei fließender Schüttgüter eingesetzt. Die Betätigung des Schüttgutschiebers erfolgt über Handrad, Handkurbel, Ratsche oder Handkettenrad. Die Absperrschieber werden in Regulier-, Dosier- und Arbeitsschieber unterschieden, wenn sie pneumatisch oder motorisch angetriebene Schüttgutschieber sind. Regulier- bzw. Dosierschieber finden dort Ihre Verwendung, bei denen nachfolgende Behälter oder Förderorgane wie Förderschnecken, Rohrkettenförderer, Trogkettenförderer usw. nicht überfüllt werden dürfen. Hierbei lässt sich der Absperrschieber gut zur Regulierung bzw. Dosierung der Fördermenge verwenden. Der Einlaufquerschnitt kann stufenweise oder stufenlos geöffnet und an angedachten Positionen angehalten werden. Arbeitsschieber werden unter Bunkern, Silos, Behältern, in Schurren, über und unter Förderanlagen eingesetzt, um den vorhandenen Einlauf- bzw. Auslaufquerschnitt ganz zu öffnen oder komplett zu schließen. Diese Schieber arbeiten daher ausschließlich im Massenstrombereich.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Auf Grundlage Ihrer vollständigen und detaillierten Zeichnungen stellen wir beispielsweise Drehteile her. Bei Bedarf können von Ihnen bereitgestellte Bauteile verwendet werden. Entsprechend Ihren Anforderungen wird das ausgewählte Lot präzise an den vorgesehenen Stellen aufgetragen, um sicherzustellen, dass Vorgaben wie Dichtigkeit und mechanische Festigkeit erfüllt werden. Das Hartlöten im Schutzgasdurchlaufofen ermöglicht druckfeste Verbindungen bis zu 400 bar (dynamisch). Mit geeigneten Montageverfahren bereiten wir die Bauteile für den Lötprozess vor.

Wir können: • Temperatur + Klima in separater Kammer mit Großsichtfenster • Kammergröße b x h x t 53 cm x 70 cm x 80 cm • Kammervolumen 300 Liter • Temperaturbereich - 75°C bis + 180°C • rel. Feuchte 10% bis 98% • Belastung ca. 150 kg Beispiel: Dynamischer, programmgesteuerter Temperaturtest für motorgetriebenen Öffnungsmechanismus für Marssonde mit 35 kg Last von - 75°C bis + 150°C. Durch das große Kammersichtfenster konnte eine fortlaufende Aufzeichnung der Bewegungsabläufe des Testobjekts mittels Videokamera erfolgen. Gleichzeitig wurden Stromaufnahmen der Motoren und andere Parameter dokumentiert.

In der Welt der modernen Produktion ist präzise Kontrolle ein entscheidender Faktor für Qualität und Effizienz. Im Sonderbereich Werdohl setzen wir auf 100% Kontrolle, um höchste Standards zu gewährleisten. Dabei spielen kameraunterstützende Optisort-Sortiermaschinen eine entscheidende Rolle. Diese hochentwickelten Maschinen kombinieren innovative Bildverarbeitungstechnologie mit präzisen Mechanismen, um Produkte in Echtzeit zu überprüfen und zu sortieren. Insbesondere bei der Sortierung von Verschlussdeckeln nach DIN 443 erweisen sich diese Maschinen als unverzichtbar. Auf Wunsch prüfen und kontrollieren wir Ihre Artikel gerne 100% auf Höhe, Durchmesser und Fremdteile.

Motorstartersysteme für den motornahen und dezentralen Einsatz in rauen Industrieumgebungen Versorgungsspannung bei AC 50 Hz: 400 V Bemessungsbetriebsstrom des Motors: 4,0 A Nennleitung des Motors (min. - max.): 0,09 - 1,5 kW Anzahl der Eingänge/ Motorausgänge: 3/ 1 Schalthäufigkeit (max.): Applikationsabhängig Schutzart: IP65 Montagerichtung: Horizontal und vertikal Umgebungstemperatur: -20 bis +40° C AS-Interface Spezifikation: V3.0 Motorschutz durch thermisches Motormodell: Ja Zulassungen: CE Merkmal: Startspannung podis®/gesis® MSS: 0-100 %

Motorstartersysteme für den motornahen und dezentralen Einsatz in rauen Industrieumgebungen Versorgungsspannung bei AC 50 Hz: 400 V Bemessungsbetriebsstrom des Motors: 4,0 A Nennleitung des Motors (min. - max.): 0,09 - 1,5 kW Anzahl der Eingänge/ Motorausgänge: 3/ 1 Schalthäufigkeit (max.): Applikationsabhängig Schutzart: IP65 Montagerichtung: Horizontal und vertikal Umgebungstemperatur: -20 bis +40° C AS-Interface Spezifikation: V3.0 Motorschutz durch thermisches Motormodell: Ja Zulassungen: CE Merkmal: Auslaufzeit podis®/gesis® MSS: 01 - 10 s

Mit unseren Reinigungs­stationen entfernen wir Späne, Sande und Strahlgut. Während der Bearbeitung der Werkstücke entstehen Späne, die ins Gussteil gelangen oder durch die eingesetzte Minimalmengenschmierung anhaften. Zudem können Bereiche während der Bearbeitung geöffnet werden, die zuvor ein Entfernen des Sandes nicht ermöglicht haben. Unsere Reinigungsstationen übernehmen diese Aufgabe. Sie arbeiten mittels Druckluft, Rüttlern und pneumatischen Hämmern. Je nach Aufgabe stehen kombinierte Rüttelstationen mit Blasluft, Hammerstationen oder Rüttelstationen mit Drehantrieb zur Verfügung. So werden Späne, Sande und Strahlgut zuverlässig entfernt.